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कागज में औद्योगिक एल्यूमीनियम सल्फेट की भूमिका और इसकी तैयारी

कागज में औद्योगिक एल्यूमीनियम सल्फेट की भूमिका और इसकी तैयारी

आमतौर पर इस्तेमाल किया औद्योगिक एल्यूमीनियम सल्फेट नौकरशाही का आकार घटाने (भी फिटकिरी या बॉक्साइट के रूप में जाना) एक precipitant के रूप में, मुख्य रासायनिक संरचना 14 ~ 18 औद्योगिक एल्यूमीनियम सल्फेट के साथ क्रिस्टल पानी, 14 से 15% की Al2O3 सामग्री है । औद्योगिक एल्यूमीनियम सल्फेट भंग करने के लिए आसान है, समाधान अंलीय, संक्षारक है । बॉक्साइट दोष बहुत ज्यादा नहीं होना चाहिए, विशेष रूप से लौह नमक बहुत अधिक नहीं हो सकता है, अंयथा यह राल गम, डाई रासायनिक प्रभाव होगा, कागज के रंग को प्रभावित ।

बॉक्साइट की गुणवत्ता है: एल्यूमिना की मात्रा 15.7% से अधिक होती है, आयरन ऑक्साइड की सामग्री 0.7% से कम होती है, पानी में अघुलनशील की सामग्री 0.3% से कम होती है, निःशुल्क सल्फर अम्ल से मुक्त होती है ।

कागज में बॉक्साइट एक बड़ी भूमिका बना रही है, नौकरशाही के आकार के लिए सभी की जरूरत है, जबकि यह कागज की अंय आवश्यकताओं से भी संतुष्ट है । बॉक्साइट समाधान अम्लीय है, अधिक बॉक्साइट जोड़ें सीधे घोल में इंटरनेट पीएच परिवर्तन को प्रभावित करेगा । हालांकि कागज अब तटस्थ या क्षारीय परिवर्तन करने के लिए है, औद्योगिक एल्यूमीनियम सल्फेट लेकिन कागज में बॉक्साइट की भूमिका को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है ।

परिणाम बताते हैं कि δ क्षमता इंटरनेट का पीएच मान का समायोजन करके नियंत्रित किया जा सकता है, जो प्रभावी रूप से पानी छानने का दर और इंटरनेट घोल के प्रतिधारण दर में सुधार कर सकते हैं, और प्रभावी रूप से पाउडर के साथ राल बाधा को नियंत्रित कर सकते हैं. इस घोल के पीएच मान को कम करने के लिए बॉक्साइट की मात्रा में उचित वृद्धि, लेकिन यह भी प्रभावी ढंग से लुगदी के आसंजन को कम करने और कागज रोल दबाने के कारण दबाव को कम कर सकते हैं । आमतौर पर एक लंबे समय के लिए एक निचोड़ कागज ऊन के रूप में व्यक्त, बॉक्साइट की मात्रा में वृद्धि करने के लिए उपयुक्त हो सकता है । लेकिन बॉक्साइट की मात्रा ठीक से नियंत्रित करने के लिए, यदि बहुत अधिक की मात्रा, न केवल अपशिष्ट का कारण है, लेकिन यह भी कागज कुरकुरा बनाते हैं । और कागज मशीन भागों और शुद्ध, कंबल नुकसान की जंग के लिए सीसा । इसलिए, बॉक्साइट की मात्रा आमतौर पर 4.7 और 5.5 के बीच पीएच को नियंत्रित करने के द्वारा नियंत्रित किया जाता है ।

बॉक्साइट को भंग करने की विधि गर्म-भंग और शीत-भंग है । पूर्व एल्यूमिना के विघटन को तेज करने के लिए ताप से गरम किया जाता है; इसके बाद प्रसार और विघटन में तेजी लाने के लिए जलीय समाधान में एल्यूमिना का चक्र है । गर्म पिघल विधि के साथ तुलना में, समाधान भाप बचत और वर्तमान आविष्कार के वातावरण में सुधार के फायदे हैं, और यह एक बेहतर तरीका भंग है ।

1) शीत समाधान विधि

ठंड पिघलने उपकरण मुख्य रूप से भंग कर दिया है टैंक, घूम पंप और मध्य टैंक । विघटन टैंक नीचे शंकु, एक फिल्टर प्लेट के साथ उच्च, ट्यूब में एक संचलन के साथ टैंक के ऊपरी भाग । मध्य टैंक में फिल्टर प्लेट के माध्यम से समाधान भंग, और फिर परिसंचारी पंप द्वारा वसूली टैंक के लिए वापस भेज दिया । विघटन आपरेशन विधि है: पानी की एक निश्चित राशि को जोड़ने के द्वारा भंग टैंक के लिए सबसे पहले, औद्योगिक एल्यूमीनियम सल्फेट पांच पंप खुला, और फिर इस प्रक्रिया में बॉक्साइट की एक निश्चित राशि (औद्योगिक एल्यूमीनियम सल्फेट) की आवश्यकता, एक निश्चित अवधि के बाद समय, जांचें कि भंग हो, एकाग्रता निर्धारित करने के लिए, और प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पुन: समायोजित करें, और अंत में चक्र को रोकने के लिए, तरल संग्रह पूल करने के लिए भेजा ।

2) गर्म पिघल विधि

थर्मल विघटन विघटन का एक पारंपरिक तरीका है, मुख्य रूप से छोटे पौधों के लिए लागू है, आम तौर पर संचलन पंप की जरूरत नहीं है, आपरेशन विधि है: टैंक में पहली बॉक्साइट, उपयुक्त पानी जोड़ने (18 बॉक्साइट की राशि के बारे में ~ 20 बार), और फिर सीधे भाप उबलते (अधिमानतः सरगर्मी के साथ) के माध्यम से । 20 से 30 मिनट के बाद, जब तक समाधान पूरी तरह से भाप बंद पारदर्शी था, चलो यह अभी भी स्पष्ट खड़े, 35 ℃ या तो ठंडा है, और फिर भंडारण टैंक को फ़िल्टर्ड ।

एल्यूमिना समाधान की एकाग्रता लगभग २ से ३ ' होना, और विशिष्ट गुरुत्व 1.02 से 1.03 है, जो Al2O3 के लगभग ६ से ८ ग्राम/

बॉक्साइट की मात्रा राल की मात्रा पर निर्भर करती है, साथ ही पानी का उत्पादन भी । आम तौर पर राल की मात्रा के लिए 2 से 3 बार । जैसे पानी कठोरता के उत्पादन, औद्योगिक एल्यूमीनियम सल्फेट न केवल बॉक्साइट की मात्रा बढ़ाने के लिए, और एसिड बॉक्साइट का सबसे अच्छा उपयोग करें । इसलिए वास्तविक उत्पादन, बॉक्साइट की राशि कभी-कभार ही राल ४ से ५ गुना तक पहुँच जाती है.


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